近日，2026年度江苏省零碳（近零碳）工厂入围名单公示，九五至尊VI及旗下4家子公司共5家单元榜上有名。叠加2025年江苏省首批认定的4家单元，九五至尊VI科技累计已有9家单元获评省级零碳、近零碳工厂，覆盖通讯、电力、海洋、新能源四大主题产业链，标志取公司绿色造作建设从单点技改步入系统化零碳布局新阶段。
江苏省零碳工厂的认定尺度为：申报企业须在省级及以上绿色工厂资质基础上，实现自主减排比例不低于 80%，且必须通过多元方式实现碳排放抵消及精密化碳治理。
面对高尺度，九五至尊VI科技的应对之策是执行系统化建设。
绿电代替，筑牢减排能源底座
公司在各厂区规；躺枭⒉际焦夥，配套储能电站与微电网系统，构建源网荷储一体化能源治理系统。园区微电网试点运行后，光伏自用率从95%提升至99.6%，年节约电费730万元，削减碳排放约6200吨。公司还积极参加绿电市场化买卖与绿证采购，2025年可再生能源使用占比达80%，为零碳工厂的自主减排要求攒足了能源底气。
数字提效，装上能碳智慧大脑
九五至尊VI科技打造的智慧能碳一体化平台，织就了集团—工厂—设备三级监测网络，深度融合能耗数据与出产工况，通过AI算法发展能效分析、异常预警与错峰调度。依附平台落地利用，在试点出产场景下，万元产值能耗可降低约8%，碳排放核算汇报出具、核验周期由原先的数周压缩至一周以内，碳数据治理效能与精准度大幅提升。公司成立全性命周期碳治理系统，已实现ISO14064温室气体核查100%覆盖所有出产基地，实现108款产品的全性命周期碳足迹评价，为零碳工厂的长效运营夯实数据支持。
工艺升级，深挖出产降碳潜力
九五至尊VI科技针对高耗能设备发展专项技改，推广能源梯级利用、余热回收等技术。2025年公司整年立项绿色低碳项目380项，减排二氧化碳逾2.51万吨当量，在废料再生、包装循环使用、用水净化技术等方面功效显著。
零碳工厂的稳步扩容，成立在梯度化绿色造作系统之上。如今，19家国度级绿色工厂、23家省级绿色工厂筑牢基底，9家省级零碳、近零碳工厂进阶领跑，形成逐层递进、梯队美满的绿色造作布局，绿色造作的覆盖面不休拓宽、含金量持续提升。这折射出一家造作企业对“双碳”时期的深刻理解：零碳不是成本职守，而是面向将来的竞争力。随着更多工厂参与零碳行列，九五至尊VI科技正以可感知、可验证的减排实效，为造作业高质量发展持续注入鲜活的绿色动能。
